用途

本風(fēng)機(jī)主要用于年產(chǎn)4000t硫酸爐底通風(fēng)及一般鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并廣泛用于物料輸送、可適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。輸送介質(zhì)的溫度一般不超過80℃。介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。

                                                       型式

1、本風(fēng)機(jī)為單吸入。機(jī)號有№6.8、7.1、7.4、8和8.5五個機(jī)號。

2、本風(fēng)機(jī)又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式：從電機(jī)一端正視，如葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。

3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼出風(fēng)口角度表示；“順”“逆”均可制成0度、90度、180度三種角度。

4、風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式。制成整體結(jié)構(gòu)，安裝方便。

                                                       結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組、整體支架等組成。

1、葉輪—№6.8、7.1、7.4有長短葉片各14片；№8、8.5有長短葉片各12片；均屬前向彎曲葉型。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

2、機(jī)殼—用普通鋼板焊接成蝸形整體。

3、進(jìn)風(fēng)口—做成收斂式流線形的整體，結(jié)構(gòu)螺栓與前蓋板組固定。

4、傳動組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，滾動軸承用機(jī)械油潤滑。

5、支架—用普通鋼板及型鋼焊接而成。

性能的選擇

1、設(shè)計和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓，從性能表中確定機(jī)號及所需功率選用電動機(jī)。亦可選用其它型號電動機(jī)，但轉(zhuǎn)數(shù)和功率要相當(dāng)，并在訂貨時注明。

2、性能表中每一轉(zhuǎn)數(shù)的性能是流量等分為6個性能點，訂貨時以性能表為準(zhǔn)。

3、風(fēng)機(jī)出廠的合格品性能符合國家有關(guān)規(guī)定。

4、性能表中所提供的參數(shù)是指標(biāo)準(zhǔn)狀況，即：氣體溫度=20℃、大氣壓力Pa=101300Pa、氣體密度ρ=1.2kg/m3時的風(fēng)機(jī)性能。

5、如風(fēng)機(jī)使用條件步是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，性能應(yīng)按下列公式換算：

改變密度ρ、轉(zhuǎn)速n時的換算公式：

改變轉(zhuǎn)數(shù)n、大氣壓力Pa、氣體溫度時的換算公式：

式中：

Q2、P2、p2指性能表中所列全壓、流量、內(nèi)功率。

從上式知，當(dāng)電動機(jī)容量不改變時，轉(zhuǎn)速不宜提高。否則電動機(jī)有過負(fù)荷被燒毀的危險。

風(fēng)機(jī)的安裝與使用

安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。如機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等等。

安裝時，注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基接合面，風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加于風(fēng)機(jī)各部件上，并保持風(fēng)機(jī)的水平位置。

安裝要求：

(1)按圖紙所示位置與尺寸安裝，為確高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后撥動傳動組，檢查是否有過緊或固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，經(jīng)總檢合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載被燒，風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)管閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步將開啟閥門，直至規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

風(fēng)機(jī)的操作：

1、風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

A、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，風(fēng)出閥門稍開。

B、檢查風(fēng)機(jī)的各部的間隙尺寸。轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。

2、風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；轉(zhuǎn)動部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

eq \o\ac(○,1)1風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運行。

eq \o\ac(○,2)2風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

eq \o\ac(○,3)3定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

eq \o\ac(○,4)4風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行。

eq \o\ac(○,5)5風(fēng)機(jī)維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

eq \o\ac(○,6)6風(fēng)機(jī)試車時，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

eq \o\ac(○,7)7風(fēng)機(jī)維修后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

eq \o\ac(○,8)8除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。

風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

1、風(fēng)機(jī)振動劇烈

eq \o\ac(○,1)1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位；

eq \o\ac(○,2)2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

eq \o\ac(○,3)3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

eq \o\ac(○,4)4葉輪鉚釘松動或軸盤變形；

eq \o\ac(○,5)5葉輪軸盤孔與軸配合松動；

eq \o\ac(○,6)6機(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；

eq \o\ac(○,7)7風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

eq \o\ac(○,8)8葉片積灰、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

2、軸承溫升過高

eq \o\ac(○,1)1軸承箱劇烈振動；

eq \o\ac(○,2)2潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

eq \o\ac(○,3)3軸承座蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?

eq \o\ac(○,4)4軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；

eq \o\ac(○,5)5滾動軸承損壞或軸彎曲；

3、電動電流過大或溫升過高

eq \o\ac(○,1)1開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；

eq \o\ac(○,2)2電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷；

eq \o\ac(○,3)3受軸承箱劇烈振動的影響；

eq \o\ac(○,4)4主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；

訂貨須知

訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角和旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機(jī)型號規(guī)格。

10-24性能與選用件表

注：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=2600r/min，風(fēng)機(jī)性能按不配調(diào)節(jié)門考核。